回转炉是一种煅烧、焙烧或干燥粒状及粉状物料的热工设备。 活性炭回转炉主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。

不同的原材料制煤质活性炭炭化时应采用不同的温度。例如，用无烟煤加煤焦油制成的成型料，炭化温度采用380-500℃为宜。若用贫煤加木焦油制成的成型料，炭化温度采用350-400℃。这是因为无烟煤的热分解温度较贫煤高，煤焦油组分的沸点较木焦油高的缘故。

炭化温度的选择是至关重要的，它Z终影响炭化料及成品质量。炭化温度低，焦油物质溢出至炭颗粒表面形成油颗粒或球状颗粒，炭化不彻底，水容量低，给活化带来困难，物料在炭化炉内卸出炉子后容易着火。炭化温度高，炭颗粒表面烧焦，活化速度慢；对于煤质活性炭，如果炭化温度高，则颗粒易鼓泡、开裂，影响成品的强度及吸附性能。总之炭化温度的确定要依原材料的性质、成型颗粒直径大小而行。