回转炉主要应用于粉料或矿物材料的初级粗加工，例如在水泥熟料的烧成、煅烧；高岭土制备钛白粉，稀土行业的加工等。虽然产量很大，但均存在温差较大，温度控制精度低，无法密封和实现精确的气氛控制等缺点。

间歇式回转炉

回转炉是矿山设备中应用普通且广泛的一种烘干机设备，适于干燥金属和非金属矿的磁、重、浮精矿及水泥工业的粘土和煤矿工业的煤泥等，回转炉的特点是生产率高，操作方便。其内部从前至后焊有交错排列角度不同的各式抄板，窑体内根据需求镶有不同型号耐火砖，在进料端为防止倒料设有门圈及螺旋抄板。

回转炉外壳沿长度方向被分成几个独立的箱形壳体，每个壳体内设置鼓风机、空气加热器、进气口及排气口。物体在1室进行表面脱水以及部分内部水分的脱除，干燥后尾气的相对湿度较高，降温也较多，因此将尾气排弃。而2室主要是脱除部分内部水分，进行2阶段的干燥，总的蒸发量小。因此，尾风的温度较高，相对湿度也很低，将这部分尾气循环使用，作为1室的进气。这样，尾气排弃的热损失比一般对流式干燥器要少得多。

物料由进料口送入有一定倾斜度的旋转筒体内。加入的物料借筒体的旋转运动和抄板的上下翻动，一面在床层内转动，一面向出口侧移动。热风通过筒壁上的小孔及抄板上的小孔穿过物料层。物料在运动过程中与热风成90°夹角充分直接接触，进行传热与传质，达到脱水干燥。由于物料随抄板升举而又落下，使物料的暴露面积很大，与热风接触面积又不断更新，热风进口至出口穿越的距离仅为筒体直径，使颗粒内部迁移到表面的湿分迅速汽化及时排出。因而干燥速度快，干燥均匀，容积传热系数可达1251~6255kJ/（m3·h·K）。

连续式回转炉

内外风的不同比例及出口喷射流型可在总风量不变的条件下大范围无级调整，从而可获得能适应任何工况的火焰形状。节能降耗：由于一次风量低，且直流风和旋流风可调比例，有利于煤粉完全燃烧，因而四通道煤粉燃烧器可有效降低煤耗。对煤的适应性强：可用于低挥发份煤或无烟煤。定位调节方便灵活：四通道煤粉燃烧器的悬挂装置能根据窑内工况需要伸缩偏转，调节其在窑内的工作部位，使热工制度稳定可靠。

回转炉厂家长兴博达炉业希望上述内容能够帮助大家更好的了解回转炉设备。