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电炉配套除尘器治理工艺和技术特点

电炉配套除尘器治理工艺和技术特点


 电炉配套除尘器治理工艺: 铸造电炉 → 烟气捕集罩 → 阀门 → 支管道 → 主管道 → 沉降室 → 除尘器 → 风机 → 烟囱 → 排空。 铸造电炉安装整体可移动密闭罩,产生的熔炼废气经密闭罩收集后,含尘气体先进入旋风除尘器降温、除尘,然后进入布袋除尘器处理(电炉烟气布袋除尘器需使用高温除尘布袋),除尘效率接近99.9%,除尘后烟尘排放浓度10mg/m3以下。

电炉除尘器设备

电炉配套除尘器技术特点:

1、电炉除尘器滤袋结构特别、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。除尘效率很高,一般都可以达到99.9%,可捕集粒径大于0.3微米的细小粉尘颗粒,能满足严格的环保要求。

2、可自动、手动控制,操作简便。随着滤袋织造物表面附着粉尘层的增厚,除尘器阻力随即上升,需进行清灰,利用吹入滤袋内的反向气流进行清灰。采用先进的PLC可编程控制器,定时或定阻自动喷灰清灰,实行自动化运行,耗气量少,清灰彻底,且性能稳定。

3、机体结构紧凑,布局合理,占地面积小,过滤面积大。电炉除尘器采用高效的布袋除尘技术,其运行安全可靠、故障率低、易于操作及检测。本体采用特殊防腐处理,耐酸碱,运用寿命长达10年以上。

4、运动部件少,密封性能好,分室清灰,连续性工作。分室反吹清灰效果好。滤袋结构特殊,耐腐、耐湿性好,分室换袋,维护管理方便。我们可根据用户需求,设计不同的结构组合,达到除尘效果。

电炉配套除尘器治理工艺和技术特点


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