连续式回转炉的使用要素主要包括以下几个方面：

1. **设备启动与检查**：在启动连续式回转炉之前，需要进行一系列的检查工作。包括确认燃气蝶阀和风门挡板是否处于关闭状态，检查燃气蝶阀的连杆是否有磨损或螺丝松动，并进行润滑。此外，还需用肥皂水检查燃气管路和阀门是否存在燃气泄漏，并确认管路排空阀是否关闭。同时，检查风机三角带是否有损伤，并确保其松紧适度。

2. **开机与温度控制**：在设备启动后，需要按照操作规程逐步调整回转炉的转速，开启引风机，并接通燃烧器的电源。之后，进行点火操作，并观察点火是否成功。一旦点火完成，设备会在预设的温度下进行预热，然后调整至所需的工作温度。

3. **物料处理与循环**：连续式回转炉主要用于处理散装固体或粉体材料。在炉体内部，物料通过滚筒的回转运动进行翻转式螺旋线运动，完成在炉内工艺气氛作用下的烧结过程。炉内加热段和恒温段设置有多组循环风机，每个循环风机独立工作，互不干扰，以实现炉内温度的均匀分布和高效利用。

4. **废气处理与节能**：连续式回转炉在生产过程中会产生废气，这些废气通过废气排放管排出，并经过处理以减少对环境的污染。废气处理系统通常包括插板调节阀等部件，用于调节废气流量，实现节能效果。

5. **安全与维护**：使用连续式回转炉时，必须遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。此外，定期对设备进行维护和保养，包括检查设备的运行状态、更换磨损部件等，以确保设备的长期稳定运行。

综上所述，连续式回转炉的使用要素涵盖了设备启动与检查、开机与温度控制、物料处理与循环、废气处理与节能以及安全与维护等方面。在实际操作中，需要根据具体的工艺要求和物料特性，合理调整和使用这些要素，以达到Z佳的生产效果和经济效益。