回转炉是一种重要的冶金设备，用于冶炼生铁、钢铁和其他金属材料。其工作原理是将生铁、废钢、废铁等原材料放入回转炉内，加热至高温状态并进行冶炼。在炉内，物料在高温和高速旋转的条件下进行燃烧和冶炼，以达到将原材料转化为所需金属材料的目的。

回转炉适用于大批量处理热渣、冷渣及含高铁类铝渣。人员配置少，只需要一名熟练的叉车工和一名辅助工即可，一天可处理几吨到几十吨的冷热铝渣，工作效率很 高。

间歇式回转炉

在回转炉工作过程中，物料和燃料分别从窑的不同端进入，即物料从筒体的高端窑尾进入，燃料从窑头喷入。随着筒体的倾斜和缓慢的回转作用，物料既沿圆周方向翻滚又沿轴向从高端向低端移动，与此同时，燃料在风力和喷煤管的作用下，产生的热量会从窑头传送到窑尾，最后燃烧产生的废气与物料进行交换后，由窑尾导出。生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。这个热量与物料的相碰撞的过程，构成了物料的煅烧。

回转炉和筛选式冷灰桶是取代坩埚和立式炒灰机来大批量处理铝渣和冷渣的理想设备。

连续式回转炉

回转炉处理热渣和冷渣都不需要加热装置，尤其是处理冷渣时只需要有一斗炉子耙出的热渣，就可以连续操作处理，操作过程除了设备运转的电能外不需要额外的能耗，由于是集中处理，产生的灰尘便于集中收集，真切做到了节能环保。

回转炉是指旋转煅烧窑(俗称旋窑)，属于建材设备类。回转炉按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。回转炉按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑。水泥窑主要用于煅烧水泥熟料，分干法生产水泥窑和湿法生产水泥窑两大类。冶金化工回转炉则主要用于冶金行业钢铁厂贫铁矿磁化焙烧；铬、镍铁矿氧化焙烧；耐火材料厂焙烧高铝钒土矿和铝厂焙烧熟料、氢氧化铝；化工厂焙烧铬矿砂和铬矿粉等类矿物。石灰窑(即活性石灰窑)用于焙烧钢铁厂、铁合金厂用的活性石灰和轻烧白云石。

连续式电加热回转炉

回转炉的优势特点如下：

1. 适用范围广：回转炉可用于冶炼生铁、钢铁和各种金属材料，适用于多种生产需求。

2. 高效能利用：回转炉内的物料可以在高温和高速旋转的环境中进行冶炼，使得冶炼过程更加高效，能源利用率更高。

3. 灵活性强：回转炉的操作与控制相对灵活，可以根据生产需要进行调整和优化，以实现更好的冶炼效果。

4. 环保节能：回转炉的冶炼过程中可以进行废气净化和脱硫等环保措施，减少了有害气体的排放，同时也能够节约能源。

5. 耐用性好：回转炉的内壁通常使用耐火材料，能够经受高温和高速旋转带来的冲击和磨损，延长了设备的寿命。